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第140章 量产线的“燥热”与心理室的“温度”(1/3)

高原边防连“雷光护甲”的赞誉还在耳边回荡，联合实验室却已陷入另一场无声的“战斗”——**首批五十套“钢流”简化版量产交付！**时间紧，任务重，质量要求更是容不得半点马虎。

然而，当图纸变成流水线上的实物，新的“魔鬼”悄然现身。

“钢流”原型机在实验室和小批量测试中表现优异，但一旦进入工厂量产，放大效应立刻显现。

最突出的问题，不是核心的“保命模式”或“闪电”动力包，而是一个之前被相对忽视的环节——**伺服电机和功率模块的散热！** 1.**问题暴露：**工厂质检反馈，连续运行测试中，部分批次的“钢流”在**大功率持续输出**（如长时间陡坡攀爬模拟）后，**关节处伺服电机外壳温度超标**（接近70℃），甚至有轻微烫手的风险！虽然高原严寒能缓解，但在春秋季或南方使用，隐患很大。

2.**根因分析：** ***量产一致性：**实验室手工打造的散热结构（如导热硅脂涂抹、散热片贴合）在工厂流水线上难以完美复制，导致**热阻增大**。

***空间与成本限制：**为追求轻量化和控制成本，量产版散热空间比实验室样机更紧凑，**冗余设计不足**。

***材料局限：**2004年，高导热系数、低密度、易加工的散热材料（如先进热管、均热板）成本高昂，难以用于大规模装备。

3.**陈默的决断：**“高原兄弟在冰天雪地里等着救命装备，散热问题必须解决，但**不能拖慢交付进度！**两条腿走路！” ***应急方案（治标）：**立刻优化工厂装配工艺，**强制要求关键散热面涂抹足量高品质导热硅脂**；在电机外壳非承力位置**增设辅助铝制散热鳍片**（赵铁柱连夜设计简易模具）；严格**加强高温老化测试筛选**，确保出厂设备在**高原低温环境下**散热达标。

***根本方案（治本）：**立项研发**新一代高功率密度、低发热伺服电机**（李思远牵头）；同时联合材料所，攻关**低成本高效能散热结构**（如改进型热管技术、金属基复合材料散热器）。

***民用版启示：**陈默敏锐意识到，这个散热难题，在**民用领域（如电动汽车电机、工业机器人关节）同样普遍存在**！如果能啃下这块硬骨头，不仅能解决“钢流”问题，还能为“默灵”公司打开一片巨大的民用市场！**“钢流”倒逼的散热技术，或许正是“军转民”的绝佳突破口！** 在陈默的强力推动和林卫国的默许下，“默灵科技”的注册流程飞速完成。

公司定位清晰：**聚焦“钢流”技

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